無溶劑復(fù)合的優(yōu)缺點(diǎn)
與傳統(tǒng)干法復(fù)合比較，無溶劑復(fù)合在下降成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、保護(hù)環(huán)境、生產(chǎn)安全與安穩(wěn)等方面有諸多優(yōu)勢，是一種值得倡議、極具實(shí)用價值的生產(chǎn)方式，當(dāng)然，無溶劑復(fù)合也有其不足之處。
無溶劑復(fù)合的長處：
1，保護(hù)環(huán)境
因?yàn)轲ず蟿┲胁缓軇瑢Νh(huán)境不會形成因?yàn)槿軇┡欧潘a(chǎn)生的污染。別的，無溶劑設(shè)備因其結(jié)構(gòu)緊湊而且減少了干燥箱，使得其噪聲要遠(yuǎn)低于溶劑型設(shè)備。據(jù)實(shí)測，無溶劑復(fù)合設(shè)備的噪聲一般在70-75Db之間，溶劑型一般在85-100Db之間。
2，成本低價
在設(shè)備投資成本上，因?yàn)闊o溶劑復(fù)合設(shè)備緊湊，占地面積顯著小于溶劑型復(fù)合設(shè)備，一起設(shè)備本省成本大大低于溶劑型設(shè)備，也不需溶劑庫房。在運(yùn)用能源成本上，無溶劑設(shè)備電機(jī)功率也比溶劑型減少數(shù)十千瓦。
在人員成本上，無溶劑復(fù)合設(shè)備一般只需裝備1-2人/臺，而溶劑型復(fù)合設(shè)備則需求裝備2-3人/臺。在黏合劑成本上，上膠量只為溶劑型的2/3左右，在大量生產(chǎn)時會下降生產(chǎn)成本。別的還不需求投資溶劑回收和燃燒設(shè)備。
3，清潔安全
溶劑型復(fù)合無論如何操控總會有殘留溶劑的存在，而無溶劑復(fù)合則避免了殘留溶劑污染內(nèi)容物或形成異味。操作安全，因?yàn)槊庥谶\(yùn)用溶劑而不存在發(fā)作火災(zāi)、爆破的風(fēng)險，無須防爆辦法。
4，產(chǎn)品質(zhì)量
因?yàn)椴僮鳒囟缺热軇┬偷?，不會形成薄膜在高溫下變形。現(xiàn)在一般復(fù)合薄膜的基材都可以用無溶劑型黏合劑生產(chǎn)，乃至耐121℃高溫蒸煮的復(fù)合膜也可此法制造。
無溶劑復(fù)合的缺點(diǎn)：
黏合劑在涂布時整個系統(tǒng)需加熱，涂布機(jī)需保溫；黏合劑混合后的適用期短，有用運(yùn)用時間不超越30min；對重包裝、耐介質(zhì)要求高、超高溫滅菌的產(chǎn)品還難以達(dá)到要求；初黏力低，固化時間長；涂布精度要求高。
文章源自： 江門PU沙皮革 http://www.fangbianjiayuan.com/